MASCHINENDATENERFASSUNG UND -MONITORING
Durch die Simulation thermischer und chemischer Prozesse in Verbindung mit tatsächlichen Maschinendaten konnte die Produktionssteuerung deutlich verbessert werden.
Als einer der führenden Anbieter von Kabeln und Kabelsystemen produziert der Kunde weltweit an unterschiedlichen Standorten. Die Produktion umfasst hierbei auch die Ummantelung von Kabeln. Um eine hohe Qualität gewährleisten zu können, müssen die einzelnen Produktionsschritte, insbesondere thermische und thermochemische Prozesse, kontrolliert und gesteuert werden. Die Maschineneinstellungen zur Produktionssteuerung stammen hierbei aus einer von uns entwickelten Simulationssoftware. Deren Kern bildet ein komplexer Algorithmus auf Basis der tatsächlichen Maschinendaten.
Aufgabenstellung/Projekt
Entwicklung einer Software zur Maschinendatenerfassung mit anschließender Simulation der Produktionsprozesse zur Verbesserung der Steuerungsparameter
Technologien
.Net 4.0, C#, WPF
Entwicklung
Requirements Engineering, Architektur, Design, Implementierung Test, Deployment, Weiterentwicklung, Scrum
Größe
ca. 2 Mannjahre Entwicklung
Besonderheiten
- Auslesen der tatsächlichen Maschinenwerte
- Grafisch Überwachung der Maschinen und Simulationswerte
- Rückkopplung zur Maschinensteuerung
- Simulation durch komplexen Berechnungsalgorithmus
- Manuelle Nachjustierung der Steuerungswerte in grafischer Benutzeroberfläche
- Verarbeitung großer Datenbestände